良好的加工環境，對于產品的制作本身，將會取得更好的成績作為準備。就日前的實際情況進行分析來看，現如今凈化車間的到來，符合了市場化的大眾所需，為后續的加工治理品質實現升級做出了準備和需求。
　　潔凈度和操控污染的持續穩定性，是查驗食品廠凈化間質量的核心規范。食品廠凈化車間規范依據區域環境、凈化程度等要素，可分為若干等級，常用的有國際規范和國內區域行業規范。
　　食品廠凈化車間的管理需要符合哪些規定？
　　一、溫、濕及潔凈度的控制
　　溫度：夏季26±2℃
　　冬季22±2℃
　　濕度：55±10%
　　二、人流出入管理
　　1、人員的進入
　　所有進入凈化車間者必須經刷卡進入（嚴禁由原材料及成品緩沖區出入），先進入換鞋區，換好凈化鞋后，在分別進入對應的更衣室，把外套脫去，換上潔凈工作服，然后再進入風淋室，嚴格按照《風淋室使用規范》風淋后在進入凈化車間內部
　　注意事項：
　　1）進入凈化車間的人員不能佩帶任何首飾等與生產無關物的飾品，如手機、MP3、MP4、收音機等電子產品不允許帶入車間；
　　2）凈化車間內接觸到產品物料的工作人員均須戴手套；
　　3）如有特殊情況，必須裸手接觸產品的操作人員，在進行生產操作時，每隔30分鐘必須對手進行一次消毒，或在手用水清洗后則必須經消毒才能進行生產操作；
　　2、人員的出去
　　車間內的所有人只能通過風淋室邊上的出口門走出凈化車間，凈化鞋及凈化服裝嚴格按照《凈化鞋、服裝管理規范》擺放執行
　　三、物料管理
　　1、進入凈化車間的物料、工具及新增設備必須先在拆包區里進行脫包處理，確保干凈，再經進貨緩沖間進入，做好相應的記錄驗收工作；
　　2、凈化車間內盡量不存放與生產無關的物件，對存放的與生產無關物件要標明存放日期，存放期超過兩天以上的要定時清理，對可以不存放在凈化車間的物品和無用物品要及時清理；
　　3、物品要存放有序，生產使用的手推車、原材料及清潔工具，在未使用時應存放在相應的區域，同時將相應的區域用標識帶分類標識；
　　4、禁止在凈化車間內使用非凈化用品，如必須使用時，應放在回風口附近；
　　5、檢驗后的成品應整齊堆放在指定區域，用標識帶做好標識，統一由出貨緩沖區運出車間；
　　四、車間設備管理
　　車間內的所有設備由設備工程師做好相應的編制記錄工作，安排定時檢查，并做好詳細記錄；
　　在設備的醒目處要貼有詳細的操作說明及注意事項，嚴禁非專業人員操作設備；
　　對于一些輕微的故障，設備工程師要在第一時間及時給予修理，如遇大故障，要及時聯系設備生產廠家提供售后服務；